番外編 （久し振りの研ぎ作業）

なんかいい夜空になっている感じです。

こんなの久し振り。

だけど強風なんですよね。

何かは撮ろうと思っています。

風次第だなぁ・・・。




こっちも久し振りの作業で、両頭グラインダーを使った研ぎの作業です。

先日、ジャンク箱から買ってきた60円の精密ニッパー。

これを研ぐついでに超ミニ卓上旋盤用のバイトも研いでおこうと重い腰を上げました。

最近、切削跡があまりきれいじゃなくなって来ていたんですよね。

久し振りの作業は手が震えましたよ。

ハイ出来上がり。


全部じゃないけどこれだけやっておきました。


最近やっていなかったので、バイトの方で勘を取り戻してからニッパーに取り掛かろうと考えたんですが・・・。

ニッパーの刃の材料、大したモノじゃないみたいで、ちょっとグラインダーに触れただけですごく削れちゃったんですよ。

刃の形が変わっちゃった。

少し体裁を整えて先っちょから1/3はしっかり切れるように修正しておきました。

2/3は削れすぎちゃって噛み合うだけの刃が無くなっちゃったんです(^^;)

まぁ、先の方が重要ですから、これはこれでいいかな？


今回、ヤフオクで買ってから2年超寝かせておいた一番左のバイトも刃を付けました。


ピンピンに刃が付きましたよ。

前方を左片刃バイト、後方を右片刃バイトに作りました。

オイルストーンで仕上げてあります。

半分に切っちゃおうかと思ったんですが、研ぎの作業性が悪くなるので、頭とお尻に刃を付けて使うことにしました。

あと4本同じ物がありますが、そちらの使い道はまだ決まっていません。
※過去ブログを振り返ったらこのバイトはサイズ違い2種類×5本の10本を1,030円で買っていました。
　あと9本もあったんですよ。
　使い道を考えなきゃなぁ・・・。

この勢いで精密ニッパーに取り掛かったもんだから、固い鋼が使われているつもりでやっちゃって失敗しちゃったんです。


さて、もう少し風の様子をみてから、近所の海岸へ撮影しに行ってこようかな？

工作室 （TASCO 132T用鏡筒バンド完成）とオマケの旋盤用治具

前回の続き。

試作一発目からサイズ感バッチリな鏡筒バンドが昨日の夕方に出来上がりました。

サポートも綺麗に取れて修正も簡単、各穴だけはリーマーで整えました。

続いて2つ目をプリントし、25時ごろに完了。

サクッと組み立ててすぐに就寝。



で、今日の夕方。

GITZOの大型三脚と笠井のAZ-Palmに載せてみましたよ。




この写真を撮った時にはそよ風程度だったのに、直後に風が吹き始めました。

月や木星/土星方向は雲に覆われています。

日中はいい天気だったのにねぇ・・・。


港湾施設のライトでジフラクションリングを確認しながら雲が退くの待ち。

ジフラクションリングはダメダメでした。

主鏡の押さえが強いのかな？

半分が歪んだ感じに見えましたよ。

また、分解してみていろいろ調整してみようと思います。


まだ雲が退きません。


続いて港湾施設のライトで、前回もやったトライバーティノフマスクの見え味をじっくり比較。

2パターンに絞ってあとは木星でテストし、どちらを使うか決めますよ。


さぁ、雲はどうなった？

あ、木星が見えてるじゃん。


やや強風の中、木星をOr6mmで見てみます。

模様は見えないもののピント合わせはバッチリできたし、純正の架台ではブレブレで良く見えなかった木星がしっかり見えます。

純正の架台は如何にも軟な感じだもんね。

やっぱ鏡筒バンド作って正解ですよ。

トライバーティノフマスクのパターンは、候補の二つとも同じくらいの見え味。

ちょっと暗くてハッキリとは見えないけれど、どちらでもギリギリピント合わせが出来ました。

これもデュアルスピードフォーカサーのお陰。

こちらも使えるようにして正解！


その後、月も雲間から出てきたので見てみました。

ゆらゆら揺れて見えていたので大気の状態は良くなかったようです。


この鏡筒、結構遊べるかも。

反射系の横から覗くスタイルは、どの領域でも覗く姿勢が変わらないので楽でいいね。

ファインダーがちょっと使いにくいけど、気楽に持ち出せて使えるいい鏡筒じゃないかと思いました。



さて、オマケはデュアルスピードフォーカサーを作る際にボルトの加工に使った旋盤の話。

前から固定治具を作って、もう少し活用の幅を広げたいと思っていたんですよ。

今回の工作では、たまたま刃物台に固定できるサイズのボルトだったから、主軸にコレットを付けてエンドミルを咥えさせて綺麗に削ることが出来ました。

でもこれが刃物台に固定できないモノだったら旋盤は利用できないのです。

せっかくある道具が勿体無い。


以前ヤフオクで見つけた小さなバイス。

これをスライドテーブルに固定出来れば、もう少し活用の幅が広がるって思っていながら何もしていませんでした。

今回の事を踏まえて、こんな材料を買ってきました。

その1。

4mm×35のボルト。

その2。

写真を撮る前に切っちゃったL字金具と4mm×50のボルトと4mmのフランジナット。

ちょっと加工してこんな感じで固定します。


これなら、この精密バイスが咥えられるモノなら旋盤でちょっとした加工が出来ます。

欲を言えば、垂直方向に稼働できるスライドテーブルがあればフライス的な使い方も出来るのになぁ。

番外編 （この本いいよ！）

先日、朝の情報番組を見ていたら、ある街で「食べ歩き」の問題が起きているとの話題を取り上げていました。

その中の食べ歩きって意味が違っていて、歩き食いなんです。

おいおい、それは食べ歩きじゃないだろって思っていたら、コメンテーターもそれは食べ歩きじゃないって言ってましたね。

テレビ局がそもそもの意味を取り違えて平気で放映するっておかしいですよね。

日本人も変わりましたね。

歩き食いなんてはしたないことを観光地ならやるんでしょうか？旅の恥は掻き捨てってヤツ？

電話もそうだけど、どこでも電話で話しているヤツ、何アレ、個人情報は駄々洩れだし、第一あんたのプライベートなんてこっちは聞きたくないよ！

何でも便利になるのは悪くないけれど、最低限のマナーってあるでしょうに！！！





ミニ旋盤のバイブルが手元に来ましたよ。


右の本がプレミアムがついている本です。

左は自分にとって旋盤の教本です。

左は今でも販売しています。

右はもう手に入りません。


右の本にはこれに続く応用編があります。

だけど、旋盤をこれから始めるっていう場合、左の本だけがあれば十分に知識が得られます。


内容的には似ているけれど、どちらも読んでみるとそれぞれに参考になることが多く記載されています。

右の本はまだ読み始めたばかりだけど、なるほど、バイブルと呼ばれるだけのことはあるなぁと思いましたよ。

是非、応用編も読んでみたい！


図書館でいろんな入門書を読みましたが、それらはホントに簡単な事だけで参考になることは殆どありませんでした。

対して、これらの本は準備から実際の作業まで本当に役立ちます。



これから旋盤に手を出してみようかな？って考えている方にはぜひ一度読んでいただきたいなぁと思ったので紹介させていただきました。

まぁ、自分が使っているのはおもちゃの旋盤ですけどね。

だけどこの本に出会わなかったら、そんなおもちゃの旋盤でさえ全く使いこなせずにいたでしょうね、それだけは間違いありません。

番外編 （バーティノフマスクって双眼鏡にも使えるんじゃない？ その４）

今夜は地域によっては快晴らしいですね。

残念ながら静岡はそんな感じじゃないです。

でも週末ですからね。

いつでも出撃OKな体制でいますよ。

さて、まだしつこく追っていますこの話題。

ほぼ完結に近づいてきましたよ。

OHPシートが、他のモノと一緒に購入したら、そっちが在庫が尽きて入荷待ちになったために出荷されません。

本当ならもう完成させるつもりでいたのですが、今回は双眼鏡に付ける為のアダプター作成をネタにしましたよ。

使用した材料は・・・。
・塩ビパイプ　VU65　50cm
・DV継手インクリーザ　DV-IN65ｘ40
の2つです。

価格は400円しなかったと思います。

VU65は好きなサイズにカットし、インクリーザの真ん中辺りを切り出して組み合わせます。

先ずはインクリーザから。

おもちゃの旋盤を使って切り出します。

インクリーザのこのサイズが丁度チャックの外周にキッチリ嵌りますので、これを利用して先に適当にカットしてあった塩ビパイプを整えました。

一つ、旋盤用の冶具として持っていてもいいかもしれないなぁ。

それからインクリーザ自体のカットに入りました。

要らないところが切り落とせました。

そのままでは内径がVU65の外径よりも狭いため、少し中繰りをして拡げました。

次に欲しい所を切り落とします。

切り落とし完了。

インクリーザは中にストッパーみたいな箇所があるので、これをバーティノフマスクの抑えとして利用します。

つまりこういう事。

パーツを並べて・・・。

マスクをセットします。

パイプを嵌め込んで・・・。

ハイ、完成。

パターンの取り替えも自在。

透明度の高いOHPシートが届いたらパターンを作り直して、もう一度、見え具合を確認して完成です。

その際には双眼鏡に合わせてパイプ内にフェルトとか貼ってサイズの微調整をします。

「NIKON Tropical 7x50」には薄いフェルトを貼ればほぼジャストサイズですが、「コーワ SV50-10」では100円ショップで売っている隙間テープ（厚みはまだ計っていない）での調整が必要ですね。

番外編 （超ミニ旋盤「TZ20002MR」でローレット加工をしてみた その3）

あ～ぁまた車検でした。

いろいろ考えたけど、もう2年そのまま乗って検討期間とすることにしました(^^;)

リビングのエアコンも壊れたっぽいし、また予定外の出費かなぁ？

年老いた母親が室温33度を超えていても、寒いのか勿体無いのかすぐ電源を切っちゃうので、リモコン隠しておいたんです。

もう寝たのでエアコンを切っておこうとリビングへ行ったら、動作中の状態でパネルのランプが切れていました。

初めて見る状態です。

リモコンを操作しても何の反応もありません。

ブレーカーでも落ちたのか？と分電盤を見に行ったけど異常なし。

とにかく明日メーカーに電話してみようっと・・・。

さて、本題。

しつこくローレット加工を試しています。

細かいアヤ目のローレット加工がどうしても上手く出来ません。

開始と終了位置にズレて潰れた個所が出来てしまうんです。

まだ修行が足りないのかな？

何度か試して練習用の材料が細くなり、少しやりにくくなってきました。

このままお払い箱なのは勿体無いのでチャックガードを固定するネジに仕立てます。

このミニ旋盤で使うネジはM4が主となっています。

なので、Φ4に削ってM4の雄ネジを切ります。

このままチャックに固定したまま心押し台を使ってダイスを押し込み、そのままネジを切ってやろうとしましたが・・・チャックの把握力不足で回転してしまい目論見は崩れ去りました。

いずれダイスホルダーも作ろうと思っていましたが、この旋盤では作っても無駄のようです。

とりあえず、突っ切りバイトで切り落としローレット部にテープを巻いてからペンチで掴んでネジ切りをしました。

今にして思えばなぜバイスを使わなかったんだろう、いや、切り落とす前にチャックから外してネジを切った方がよかったのか・・・ローレットの目が少し潰れちゃいましたよ。

でも役目は果たしますので前より使いやすくなりました。

前はキャプボルトを使っていたので都度六角ドライバーを使っていました。

これからは手でOK！

引き続き細目のアヤ目が使える道を探って勉強します。

番外編 （超ミニ旋盤「TZ20002MR」でローレット加工をしてみた その2）

工具関連のリサイクルショップが増えてきて嬉しい限りです。

通りかかるとついついフラ～っと寄っちゃうんです。

なかでもジャンク箱を見るのが大好き。

使えるかな～どうかな～なんて考えるのが面白いんですよ。

大体安いしね。（何故か高いモノもある）

最近手に入れたものです。

砥石です。

両頭グラインダーは外でないと使えませんが、これなら室内でもイケます。

素性は全く分からない円柱状の砥石ビット（200円）と鎌用の両面砥石。

砥石ビットは使っていた方が何を研いだのか分かりませんが、円周と右の側面が変に減っていました。

これはいずれ外でドレッサーを使って整えるつもりですが、現状のままバイトを研いでみました。

色合い的にGC砥石っぽいので使えそうだなって思って買いましたが正解でした。

ちゃんと研げます。

表面を滑らかに整えれば充分使えそうです。

ちょっと研ぐのには両面砥石が使えるんじゃないかな？

メーカーのHPではGCなどバランスよく混ざっているって書いてあったから・・・。

さて、本題です。

前回の続きですけど、前回はなんとなく失敗しているんじゃないかと思っていました。

なので、また試してみました。

本来はローレットホルダーを噛ませて刃物台をスライドさせながらローレットを造るはず。

なのでそれを試してみましたよ。

まず1回目。

失敗です。

左端が止めて転造した箇所ですが、移動しながら転造した箇所は目が潰れています。

上の写真で研いだバイトを使ってリセット。

2度目。

これはいいんじゃないですか？

失敗との違いはホルダーの角度。

ワークに対して少し斜めっていたようです。

なのでホルダーのネジをあまり絞め込まずに軽くあてて、回転音（騒音）が小さくなる角度で刃物台を固定してから転造した結果です。

もう１回リセットして、駒を変えてみました。

一番細かい目の駒を使いましたよ。

ローレットホルダーで転造している時に気になったこと。

それをこの写真で説明します。

右の目は刃物台を動かさずに転造した箇所。

左は刃物台を移動させながら転造した箇所。

気になったのは、ローレットホルダーのアームに遊びがあるので、刃物台を動かすと、上のアームが心押し台側に、下のアームはチャック側に引っ張られるのです。

目の模様が影響してそうなるんだと思いますが、その影響で”青矢印→”の個所のようにズレが出来てしまうんですよね。

２つ上の写真では比較的うまくいっているみたいなので、使い方のコツがあるようです。

刃物台（ローレットホルダー）のワークに対する角度が関係しているんでしょうね。

どうすれば、毎回上手く転造出来るのか・・・もうちょっと使い込んでみようと思います。

あ、それとローレットの駒ですが、ちょっと勘違いしていました。

平目が１組あると思っていたんですけど、全部、アヤ目でした。

アヤ目の大・中・小がセットになっていました。

何故勘違いしていたんだろう・・・勝手にそう思い込んじゃったのかな？

番外編 （超ミニ旋盤「TZ20002MR」でローレット加工をしてみた）

先週かな？TBSのラジオ番組「ジャンク爆笑問題カーボーイ」の録音を聞いていたら、なんだか太田さんに裏口入学疑惑があるとか。

まぁ、今更どうにもなるもんじゃなし、そのこと自体に興味はありませんが、話の中で割り算が出来ないという報道に「俺は割り算は出来るんだ、引き算が出来ないんだよ」と言っていたところに引っ掛かりました。

えっ？割り算って引き算じゃん、何言ってんの？
引き算が出来ない人が割り算が出来るわけないでしょ。
たぶん出来る割り算って割り切れる場合だけでしょ、掛け算で考えるって事でしょ。
（その掛け算だって足し算だし）

って、思っちゃったんですよ(^^;)

ホントに引き算は出来ないらしくて、簡単な引き算すら出来ないらしいとググってみたら出てきました。

だけど、難しい方程式とかは解けるらしいです。

やっぱ一芸に秀でた人っていうのはどこかが凡人とは違うんですね。

自分はファンって訳じゃないけど、ラジオ番組は面白くて録音してまで聞いているので、週刊誌の攻撃に負けないで頑張って欲しいなぁと思う訳です。

さて、本題。

超ミニ旋盤「TZ20002MR」の回転速度調整が出来るようになったので、ローレット加工をしてみたくなりました。

先日購入したローレットホルダーが刃物台に使えるのかな？と試してみました。

問題なくそのまま利用できました。

超ミニ旋盤には大き過ぎ、加工できる範囲には制約がありそうです。

刃物台の位置やスライドテーブルの向きなど工夫が必要みたい。

まぁ、とにかく加工そのものが出来るかどうかです。

材料はアルミでΦ12の丸棒。

予め下地を整えてから加工してみました。

最初に試した時にはホルダーの固定が甘かったみたいでズレてしまい失敗しました。

位置を変えてやり直した方は成功でいいのかな？

アヤ目の細かい駒を使ってみましたよ。

スピードは、ローレットホルダーで挟んだ状態でモーターの回転が止まってしまわない範囲で低回転に設定して加工しました。

ホルダー上部のネジを締めてワークにあて、そこからもう少し締めます。

するとフッと軽く感じられるようになります。

そこで増し締めをし、軽く感じるまで待ちます。

これを5回ほど繰り返した状態が写真の状態です。

とにかくローレット加工が出来ることが分かりました。

これを使って一つ作りたいものがあるんですよ。

ナノ・トラッカーで使っていたガイドマウントの固定ネジが壊れちゃって、今は代用品で補っています。

ほとんど出番は無くなっちゃっているので急ぎではありませんが、元のネジがアルミ合金っぽいモノだったので、この旋盤でそのネジを作ってみたいんですよ。

直径が30mmぐらいあったように思うので材料は新たに購入しなければなりませんが、モノタロウ辺りで買おうかなって思っています。

作ったらまたアップしますよ。

番外編 （ジャンクギターのパーツを作ってみる 続編）

恒例のキャンプ、いつもの通り夜だけプチ遠征を兼ねて顔出ししてきました。

いやぁ～涼しかったですよ、極楽。

19度って素晴らしい！

焚火をみながらメンバーの近況やら歓談を楽しんでから、曇天でしたがポイントに行ってみました。

昨日の方が星空が見られたみたいです。

この夜は雲の切れ間から星が見えるだけでした。

それでも高原で見る星達はすごく綺麗でしたよ。

天の川は肉眼でもはっきり見えたし、雲間を突いてNIKON双眼鏡「Tropical 7x50」で見た二重星団は星の多さに圧倒されました。

いい天気だったら良かったのになぁ・・・。

さて、前回の続編です。

ネジを使わず挟み込む方式で試作してみました。

先ず適当にテーパーを付けて削ります。

次にメタルソーを使ってスリットを作りました。

必要な分を突っ切りバイトで切り落とします。

スイッチノブ本体は写真を撮り忘れました(^^;)

構成パーツを並べてみましたよ。

組み合わせます。

これをスイッチに被せてプラスティックハンマーで優しく押し込めば固定できる目論見ですよ。

と、その前に、スイッチノブにバフ掛け。

そしてギターに取り付けました。

適当にテーパーを付けたのがいけなかった・・・少し緩かったです(^^;)

詰め物をして誤魔化しました。

まぁ、試作ですから・・・このままでも使えますけど、作成手順や気を付けるポイントはこの試作で分かりましたのでまた作るかもしれません。

スピードコントローラーの効果は大きいです。

以前の回転数では怖くて使う気になれなかったメタルソー、低回転に出来たおかげで安心して使用できました。

真鍮は回転が遅すぎると肌荒れするみたいです。

回転数を変えながらいい感じを探って削りました。

そして突っ切り加工もし易いです。

食い込んで止まっちゃうことなく突っ切れましたよ。

番外編 （ジャンクギターのパーツを作ってみる）

どうでもいい話題を一つ・・・。

テレビCMで歯磨き粉の「クリアクリーン」を耳にする度に「クリアキン」って聞こえてしまって、その度に昔やっていたテレビドラマ「ナポレオン・ソロ」の「イリヤ・クリアキン」を思い出します。

なんだか、とても個性的なキャラだったように記憶していて、また見てみたいなぁって思いますよ。

子供の頃、ディズニー関連には縁が無かったのでディズニーランド等に行っても全く楽しめないのですが、「トムとジェリー」や「ナポレオン・ソロ」とかはよく見ていたので洋物のテーマパークならこういう関連があったら童心に帰ることが出来そうな気がします。

ホントにどうでもいいですね(^^;)

さて、3月にジャンクで手に入れたエレキギター。

ピックアップ切り替えスイッチのノブが無かったんですよね。

ふと思い立ってコイツを旋盤で作ってみようと考えました。

他のノブがシルバーの金属なのでアルミから削り出せばいいのかな？

ただ一つ問題があります。

このスイッチに嵌める為のスリットをどうしたものか・・・厚みは1mm強、そんなエンドミルは持っていないし、たとえ持っていても切削時に絶対折っちゃうでしょ。

今のところこんな考えでいます。

スリットを設けた円柱パーツとそれにすっぽり被せるノブ本体。

円柱パーツをほんの少しだけテーパー状にスリット側の径を大きくして、本体を嵌め込む力でスイッチを挟んで固定するか、テーパーは付けずに横からイモネジで抑えて固定する、のどちらかの方法。

細い円柱パーツにスリットを付けるのも固定方法などで困りそうです。

こんな事を考えているのが、結構面白いんですけどね。

どうしたものかな～なんて考えながら、作ったばかりのスピードコントローラー使用時の超ミニ旋盤の動作テストをしています。

アルミやジュラルミン、真鍮、と材質を変えてそれぞれ回転数を変えてみながら削れ具合などを見ています。

突っ切りバイトは以前よりも使いやすくなりましたよ。

一番は切削音が小さくなったことかな。

確認用動画を作りました。


なかなかに遊べる道具です！

番外編 （超ミニ旋盤「TZ20002MR」用スピードコントローラー）

魔流さん、ありがとー！！！

諦めていたスピードコントローラーが出来ました。

ちゃんと使えましたよ！！！

ということで、そのスピードコントローラーです。

Amazonで「PWM基板モジュール スピードコントローラー 無段階速度制御 0-5V PLC　DC6V-90V 15A 1000W」という商品（完成基板のみ）を購入し、市内のパーツ屋さんで必要なパーツを購入して完成させたものです。

こちらがその基板。

同じと思われる商品が600円ちょっとでも出品されていますが、大陸から郵送なので納期が掛かります。

自分が購入したのは1,000円ほど高いですがすぐに手に入る商品です。

プライム会員なら翌日には届くんじゃないですかね。



以前購入したモノは コンセント→コントローラー→ACアダプター→TZ20002MR という接続でしたが、今回は コンセント→ACアダプター→コントローラー→TZ20002MR となっています。

久し振りに半田ゴテを使いました。

こういった工作はホントに久し振りなので、細かい詰めを誤って、合わないパーツを買ったり、ケースからケーブルを引き出すところのゴムブッシュが無かったりと、やり直したい気持ちもありますが使えるのでこれで良しとします。

基板が1,680円、その他プラスチックケース等のパーツが500円弱、合計2千円ちょっとで出来ました。

通常では12,000回転/分で回りますが、これを使用すると全開でも半分くらいの回転数に落ちているみたいです。

実際の回転数は分かりませんが音の高さでそう感じました。

アニメーションにしてみましたよ。

通常→コントローラー全開→徐々に絞るのアニメーションになっています。

アハハ！わかりませんね、アニメじゃ。

ということで動画です。

こちらの動画は停止～全開の様子です。

コントローラーを使うことで停止～全開まで無段階で変速が出来るようになりました。

あとは実際の切削時に使用してみてどうなのかを試してみたいですね。


使用感についてはまたアップ致します。